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El sistema de secado por aspersión de circuito cerrado utiliza un gas inerte (generalmente N2) como portador para transferir calor, utilizado en un ciclo cerrado. Es beneficioso para conservar el portador de calor, recuperar solventes orgánicos, prevenir la contaminación atmosférica por sustancias tóxicas y evitar la oxidación del material.

- Diseño conforme a GMP; limpieza del aire de secado mejor que la clase 100.000, superficies de limpieza rápida, calidad del producto constantemente estable. - Secado ultrarrápido: después de la atomización, la superficie de las gotas se multiplica, por lo que entre el 95 y el 98 % de la humedad se evapora en un plazo de 5 a 40 s en el flujo de aire a alta temperatura.

Material: SS316, SS304 Palabras clave: máquina trituradora coloidal Velocidad: 2800 rpm Capacidad: 10T Potencia del motor: 18,5 kW

Diseño integrado cuatro en uno para mezclar, granular, secar y dimensionar gránulos, lo que minimiza las transferencias de material, reduce el riesgo de contaminación cruzada y la pérdida de producto, con una configuración flexible al proceso.

Con funciones de elevación, mezcla y descenso totalmente automatizadas, este sistema de alta eficiencia se adapta a múltiples tamaños de contenedores para un procesamiento por lotes versátil.

El equipo cuenta con control PLC totalmente automático. Todas las operaciones se completan automáticamente configurando los parámetros del proceso según las necesidades del usuario. Puede imprimir todos los parámetros del proceso con registros originales auténticos y fiables, cumpliendo plenamente con los requisitos de las BPF para la producción farmacéutica.

El área de trabajo está separada del área de transmisión para lograr una producción limpia y cerrada desde el polvo hasta los gránulos, previniendo eficazmente el polvo y la contaminación cruzada, y todas las partes en contacto con los materiales son fáciles de desmontar y limpiar.

El elevador de contenedor opcional proporciona una transferencia suave de las tabletas al tambor de recubrimiento, eliminando el impacto por caída de altura y evitando astillas o roturas; la operación es simple y confiable.

Gracias a su diseño modular, se puede lograr la granulación seca y húmeda reemplazando la cuchilla y el tamiz para grano entero. Se puede configurar un mecanismo de alimentación cuantitativa para mejorar la consistencia del tamaño de partícula y un silo cerrado para reducir las fugas de polvo.