Compactador de rodillos para uso farmacéutico modelo LG-100 / granulador de tipo seco
- wonsen
3 funciones en una unidad, estas son compresión, trituración y fresado.
Proceso simplificado para la obtención de gránulos de gran estabilidad. No se agrega agua u otro líquido y no es necesario secar, por lo que se puede eliminar la pérdida de ingredientes activos debido a la descomposición.
Rodillos de presión con sistema de refrigeración por agua;
Diseño modular general, estructura compacta, mejor utilización del espacio;
El área de energía está separada del área de trabajo para evitar la contaminación cruzada;
Estructura de alimentación horizontal, instalación expuesta del sistema de extrusión, fácil de limpiar y mantener;
Cumplir con los requisitos de GMP
Compactador de rodillos de uso farmacéutico de nuevo tipo / granulador de tipo seco
Modelo LG-100
Capacidad: 30-100 kg por hora
Solicitud
Durante la granulación, los materiales en polvo seco dispensados y mezclados se introducen en la tolva superior a través del alimentador especial (neumático o mecánico) y se
transportan a la cámara de presión a través del transportador en espiral. Las dos ruedas de extrusión de alta presión presionarán los materiales en rodajas de alta
densidad de presión , que se cortarán en trozos pequeños mediante el sistema de corte y se convertirán en gránulos de los tamaños deseados mediante el sistema de tamaño de gránulos de dos etapas, de modo que
el proceso de granulación sea terminado.
Principio de trabajo
El compactador de rodillos LG se compone principalmente de las siguientes partes: sistema de transporte de material, sistema de transporte de material de cambio de dirección, sistema de extrusión,
sistema de trituración, sistema de cubierta frontal, sistema de colling de agua, sistema de dimensionamiento de gránulos, sistema hidráulico, combinación de cuerpo de máquina, combinación de placa de cubierta y
sistema de pantalla giratoria (no incluido para la instalación de particiones).
Caracteristicas
Toda la máquina está diseñada en dos partes principales, como la parte interior del cuerpo de la máquina y la parte de trabajo fuera del panel de operación. Todas las piezas motrices y las
instalaciones auxiliares están diseñadas dentro de la máquina. La parte de trabajo que entra en contacto con el material se coloca fuera del panel de operación. La parte media está aislada mediante
sellado múltiple. La parte de trabajo funciona en un estado completamente cerrado, y todas las partes que entran en contacto con los materiales son convenientes para ensamblar, desmontar y limpiar, para
evitar efectivamente la fuga de polvo, reducir las posibilidades de contaminación y reducir el área de limpieza, cumpliendo completamente con los requisitos de GMP para la producción de medicamentos.
