新型制药用碾压机(LG系列)
- wonsen
3 funciones en una unidad, estas son compresión, trituración y molienda.
Proceso simplificado para obtener gránulos altamente estables. No se agrega agua u otro líquido y no necesita secado, por lo que se puede eliminar la pérdida de ingredientes activos debido a la descomposición.
Rodillos de presión con sistema de refrigeración por agua;
Diseño modular general, estructura compacta, mejor utilización del espacio;
El área de energía está separada del área de trabajo para evitar la contaminación cruzada;
Estructura de alimentación horizontal, instalación expuesta del sistema de extrusión, fácil de limpiar y mantener;
Cumple con los requisitos de GMP
Nuevo tipo de compactador de rodillos de uso farmacéutico/granulador de tipo seco
Solicitud
Durante la granulación, los materiales de polvo seco mezclados y dispensados se introducen en la tolva superior a través del alimentador especial (neumático o mecánico) y
transportado a la cámara de presión a través del transportador en espiral. Las dos ruedas de extrusión de alta presión presionarán los materiales en rebanadas de alta presión
densidad, que se cortará en trozos pequeños mediante el sistema de corte y se convertirá en gránulos de los tamaños deseados mediante el sistema de tamaño de gránulos de dos etapas, de modo que
se completa el proceso de granulación.
Principio de trabajo
El compactador de rodillos LG se compone principalmente de las siguientes partes: sistema de transporte de material, sistema de transporte de material con cambio de dirección, sistema de extrusión,
sistema de trituración, sistema de cubierta frontal, sistema de coling de agua, sistema de tamaño de gránulos, sistema hidráulico, combinación de cuerpo de máquina, combinación de placa de cubierta y
sistema de pantalla giratoria (no incluido para la instalación de mamparas).
Características
Toda la máquina está diseñada en dos partes principales, como la parte interior del cuerpo de la máquina y la parte de trabajo fuera del panel de operación. Todas las piezas de conducción y
Las instalaciones auxiliares están diseñadas dentro de la máquina. La pieza de trabajo que entra en contacto con el material se coloca fuera del panel de operación. La parte central está aislada por
sellado múltiple. La parte de trabajo funciona en un estado completamente cerrado, y todas las partes que entran en contacto con los materiales son convenientes para armar, desarmar y limpiar, por lo que
para evitar eficazmente la fuga de polvo, reducir las posibilidades de contaminación y reducir el área de limpieza, cumpliendo completamente con los requisitos de GMP para la producción de medicamentos.