Nueva máquina de limpieza de IBC de doble cámara serie ZLXHS | Cumple con las normas GMP para la producción farmacéutica.

Nueva máquina de limpieza de IBC de doble cámara de la serie ZLXHS 

| Cumple con las normas GMP para la producción farmacéutica

La máquina de limpieza de la serie ZLXHS se utiliza principalmente para la limpieza.barriles de acero inoxidable,contenedores IBCycontenedores de transferencia de mezclaEn industrias como la farmacéutica, la química y la alimentaria, esta máquina limpia eficazmente las impurezas que quedan en las superficies internas y externas del recipiente, evitando así la contaminación cruzada de los ingredientes durante la producción. Es una máquina indispensable para las empresas y, además, es necesaria para cumplir con las normas GMP en la producción de preparados sólidos en la industria farmacéutica.

La máquina de limpieza de contenedores de doble cámara de la serie ZLXHS consta de dos cámaras distintas dentro de la unidad principal: una cámara de lavado y una cámara de secado, que realizan los procesos de limpieza y secado respectivamente. El flujo de trabajo es el siguiente:

• CargandoCuando un contenedor necesita limpieza, se empuja sobre el vehículo de lavado RGV. A continuación, el RGV transporta el contenedor a la cámara de lavado.

• PosicionamientoUna vez colocada la lavadora, el mecanismo de elevación interno levanta el contenedor. La lavadora RGV regresa a su posición inicial, la puerta corredera se cierra y comienza el ciclo de lavado.

• Proceso de lavadoDentro de la cámara, el brazo rociador giratorio superior y el brazo rociador inferior limpian simultáneamente la superficie exterior del contenedor, mientras que el dispositivo de limpieza interno se mueve verticalmente (hacia arriba y hacia abajo) para limpiar la superficie interior.

• TransferirCuando la prueba de conductividad del drenaje cumple con los estándares requeridos, el ciclo de lavado se detiene. La puerta de la cámara intermedia se abre y el sistema de secado RGV se desplaza debajo del contenedor. El mecanismo de elevación baja el contenedor sobre el sistema RGV, que lo transfiere a la cámara de secado.

• Proceso de secadoUna vez colocado, la puerta corredera se cierra y comienza el ciclo de secado. La unidad de aire caliente y el ventilador de extracción se activan para secar el contenedor de forma continua.

• DescargaUna vez finalizado el secado, la unidad de aire caliente y el ventilador de extracción se apagan. La puerta corrediza se abre y el vehículo de secado RGV retira el contenedor. Tras retirar manualmente el contenedor, el vehículo de secado RGV regresa a su posición de espera dentro de la cámara de secado.

• Control PLC, funcionamiento automático, programa personalizable, impresión de datos, conforme a las normas CGMP, trazabilidad.

• Diseño de doble cámara, funcionamiento en paralelo, alta eficiencia, ahorro de energía.

• Acero inoxidable 304, aspecto elegante

• Limpieza rápida, alta eficiencia, ahorro de tiempo y mano de obra.

• Limpieza a fondo, sin impurezas residuales, evitando los inconvenientes de la limpieza manual.

• Cuatro componentes principales (unidad principal, sistema de estación de bombeo, sistema de tratamiento de aire, caja de control), dimensiones personalizables.

• Sistema de control automático, funcionamiento automático, secado con aire caliente

• Intercambiador de calor de vapor, calentador eléctrico opcional, no requiere fuente de agua caliente.

• Separación entre agua purificada y agua potable, prevención de la contaminación cruzada

• Bomba centrífuga vertical multietapa, bomba sanitaria opcional, que cumple con requisitos más exigentes.

• Válvulas neumáticas de diafragma, normas sanitarias

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