Molino pulverizador universal sin polvo serie WF
- Wonsen
- Porcelana
- 60 días
- Siempre disponible
Este molino universal de la serie WF es un pulverizador de alta eficiencia y libre de polvo, diseñado para la molienda de diversos materiales. Ofrece una alta eficiencia de trituración, una gran capacidad de producción y una estructura compacta y sencilla, lo que garantiza un funcionamiento estable y fiable a largo plazo. La máquina es apta para materiales fibrosos, granulares y diversas materias primas, y presta un amplio servicio a las industrias farmacéutica, química, alimentaria, de especias, de resinas y de procesamiento de polvos.
Gracias a su diseño estructural optimizado, el molino universal funciona con suavidad y bajo nivel de ruido, ofrece un excelente efecto de pulverización y requiere un mantenimiento diario mínimo. De construcción robusta y duradera, cumple con las exigencias de las aplicaciones industriales y los requisitos de producción GMP. Con una gran adaptabilidad a diversas materias primas, es un equipo de molienda profesional ideal para el procesamiento de polvos a granel y líneas de producción industrial.
Molino pulverizador universal sin polvo serie WF
Introducción
El pulverizador sin polvo de la serie WF se caracteriza por su alta eficiencia de trituración, gran capacidad de producción y estructura sencilla. Es apto para triturar una amplia gama de materiales y se utiliza ampliamente en los procesos de pulverización de las industrias farmacéutica, química, alimentaria, de especias, resinas y polvos. Puede procesar tanto materiales fibrosos como granulares.
La máquina cuenta con una estructura sencilla, un diseño robusto y duradero, un funcionamiento estable, bajo nivel de ruido, un excelente rendimiento de pulverización y un mantenimiento sencillo. Es un equipo ideal para la trituración de materiales.
Principio de trabajo
Esta unidad utiliza el movimiento relativo entre el disco de corte giratorio y el disco de corte fijo para triturar los materiales mediante impacto, fricción y colisión mutua entre partículas.
Los materiales pulverizados se transportan automáticamente a la bolsa recolectora mediante la acción de la fuerza centrífuga rotatoria. Mientras tanto, el polvo se recupera mediante filtración en la caja de succión de polvo.
1.
El motor impulsa el eje principal mediante una transmisión por correa. Los materiales a triturar ingresan a la cámara de pulverización a través de la entrada de alimentación. Dentro del flujo de aire giratorio de alta velocidad, los materiales sufren impacto y fricción, y se pulverizan y colisionan aún más en los espacios entre el disco de corte, la malla de la criba, los bloques de molienda y las cuchillas trituradoras.
Los materiales que alcanzan la finura requerida pasan a través de la malla y salen por la tolva de descarga. Aquellos que no cumplen con el tamaño de malla se trituran y golpean repetidamente hasta lograr la finura deseada. Esto permite que el producto final presente un tamaño de partícula uniforme y una distribución de tamaño de partícula estrecha.
2.
Durante el proceso de pulverización del material, el motor funciona a alta velocidad, impulsando los materiales a girar rápidamente dentro de la cámara de la máquina y generando una corriente de aire. Esta corriente de aire disipa el calor generado por la fricción del material, expulsándolo de la cámara.
3.
Este equipo está equipado con un dispositivo de recolección de polvo. Su principio de funcionamiento es el siguiente: el polvo generado durante la descarga de la cámara de pulverización es aspirado hacia la bolsa filtrante. Mediante vibración o limpieza por chorro pulsante, el polvo adherido a la tela filtrante se deposita en el depósito colector. Esto permite aprovechar al máximo los materiales y reduce las pérdidas.
Características
Alta capacidad de trituración con bajo consumo de energía, lo que proporciona una finura de producto relativamente fina.
Equipado con un sistema de extracción de polvo, el aire se descarga a través del separador para evitar la dispersión de polvo en el taller. La extracción centralizada de polvo está disponible al configurar un armario de extracción opcional, lo que mejora eficazmente el entorno de trabajo.
Cuenta con una amplia cámara de trituración. La alta presión de aire generada por el disco de corte móvil giratorio no solo aumenta la capacidad de producción y reduce la trituración excesiva, sino que también previene eficazmente la acumulación de material y la obstrucción de la malla durante el proceso de trituración.
La malla de la pantalla adopta un diseño de inserción, lo que facilita su instalación, garantiza una larga vida útil y un posicionamiento fiable.
La cámara de trituración puede equiparse opcionalmente con sistemas de refrigeración por aire o por agua, lo que evita eficazmente un aumento excesivo y rápido de la temperatura en su interior. Es adecuada para procesar materiales termosensibles que tienden a ablandarse o incluso fundirse a altas temperaturas.
Se encuentran disponibles varios discos trituradores opcionales, incluidos los de tipo disco dentado universal, tipo cuchilla, tipo cuchilla recta y tipo cuchilla fija, para adaptarse a las diferentes características del material con la configuración de disco óptima.
Estructura simple y robusta con funcionamiento estable. Logra un rendimiento de trituración de materiales rápido, uniforme y de alta eficiencia.
La máquina está fabricada íntegramente en acero inoxidable. Todas las ranuras dentadas dentro de la cámara de trituración están mecanizadas con precisión para obtener una superficie interior lisa, lo que facilita la limpieza. Resuelve los problemas de paredes interiores rugosas, acumulación de polvo y dificultad de limpieza de los pulverizadores convencionales. Cumple con los estándares de producción de las industrias alimentaria, farmacéutica, química y otras, y satisface los requisitos de higiene de las Buenas Prácticas de Fabricación (BPF).
Estructura
La máquina consta de un bastidor, tolva de alimentación, tolva de descarga, motor, ventilador (opcional), filtro, caja de eliminación de polvo, sistema de limpieza de polvo por chorro pulsante, tanque de almacenamiento de aire, malla de cribado, carro para barriles de material (opcional), descargador de vacío (opcional), ruedas (opcional), sistema de trituración y caja de control.
La tolva de alimentación adopta un diseño ergonómico para facilitar su uso de pie.
Está equipada con una tapa para la tolva, y la estructura de la placa insertable permite el ajuste manual del tamaño de la entrada de alimentación.
La tapa de la tolva está equipada con unRespiradero de malla sinterizada de 30 mallaspara garantizar una alimentación sin problemas.
La superficie exterior tiene un acabado trefilado y la superficie interior un acabado pulido a espejo.
Se encuentran disponibles varios tipos de discos trituradores opcionales: disco dentado universal, disco de cuchillas, disco de cuchillas rectas y disco de cuchillas fijas.
La cámara de trituración puede configurarse con refrigeración por aire o por agua para evitar un aumento excesivo de la temperatura de los materiales durante la trituración. La refrigeración por agua utiliza circulación por camisa, mientras que la refrigeración por aire suministra aire comprimido directamente a la cámara de trituración.
La cámara de trituración está diseñada con una puerta de apertura frontal, sellada con juntas de caucho de silicona y equipada con un sensor de proximidad para detectar si la puerta está abierta o cerrada.
Las cuchillas móviles están instaladas en una disposición escalonada sobre el disco dentado móvil.
