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▲Utilice software de ejecución automática, y la temperatura, la velocidad del viento y la solución de recubrimiento se pueden controlar mediante un programa en línea; ▲El mismo modelo puede utilizar más de dos tambores diferentes, además de tambores personalizados según los requisitos, lo que hace que la capacidad sea más variada; ▲Cumple con los diferentes requisitos de capacidad del 20% al 105%, promueve del 20% al 60% en la eficiencia del recubrimiento;

Integración multifuncional: El emulsionador homogeneizador al vacío de recirculación integra funciones como mezcla, dispersión, homogeneización y emulsificación, y puede transformar dos líquidos inmiscibles (como agua y aceite) en un sistema de dispersión líquida uniformemente distribuido. Funcionamiento al vacío: El equipo funciona en un entorno de vacío, lo que ayuda a eliminar las burbujas del material y a mejorar la estabilidad y la calidad del producto. Homogeneización por cizallamiento intenso: Mediante la aplicación de una fuerza de cizallamiento elevada, el equipo refina el material y logra una emulsificación óptima. El sistema de homogeneización incorpora una bomba que reduce el tiempo de descarga sin necesidad de bombas CIP adicionales. Homogeneización por circulación interna y externa: El homogeneizador de vacío con recirculación está equipado con un sistema de homogeneización por circulación interna y externa, lo que permite que el material trabaje en un estado de homogeneización por circulación interna, mejora el efecto de emulsificación y la viscosidad máxima de procesamiento puede alcanzar los 100 PaS. Limpieza: Incorpora sellos mecánicos de doble extremo de grado sanitario, sistema CIP, cumple con los requisitos de producción GMP, es fácil de limpiar y garantiza una calidad de producto estable. Alto grado de control inteligente: gracias al PLC y la HMI de Siemens, y equipado con diversos sensores, ofrece funciones de monitorización en línea y autodiagnóstico de presión y temperatura. El sistema de control eléctrico se basa en programación, lo que garantiza un alto grado de automatización, facilidad de operación, estabilidad y fiabilidad.

Evaporación de agua: 3 kg/h Temperatura de entrada de aire: 100~300℃ (Precisión de control ±1℃) Temperatura de salida del aire: 40~100℃ Potencia del calentador eléctrico: 9 kW Velocidad máxima de rotación: 24000 rpm

El secador por pulverización de circuito cerrado funciona en un entorno cerrado, y el medio de secado es un gas inerte (generalmente N2). Es adecuado para el secado de materiales con disolventes orgánicos o materiales propensos a la oxidación durante el proceso de secado.

El secador por pulverización de circuito cerrado funciona en un entorno cerrado, y el medio de secado es un gas inerte (generalmente N2). Es adecuado para el secado de materiales con disolventes orgánicos o materiales propensos a la oxidación durante el proceso de secado.

El secador por pulverización centrífugo se utiliza ampliamente en los procesos de producción farmacéutica, alimentaria y química, para convertir soluciones, emulsiones, suspensiones y otras materias primas líquidas en polvo o partículas mediante secado por pulverización.

La máquina cuenta con funciones como elevación, mezcla y descenso automáticos. Dispone de una mezcladora de contenedores y contenedores de mezcla de diversas especificaciones, lo que le permite satisfacer las necesidades de mezcla de diferentes lotes y una amplia variedad de productos. Es una máquina ideal para la mezcla en plantas farmacéuticas. También se utiliza ampliamente en industrias como la farmacéutica, la química y la alimentaria.

La máquina se compone de dos bases, bastidor giratorio, sistema de rotación, sistema de elevación, sistema de control, etc. Vídeo sobre el principio de funcionamiento a modo de referencia: https://youtu.be/GOeUR5QPL8M Introduzca el recipiente de mezcla en el marco de rotación y complete el posicionamiento.

▲ Proporciona un estándar de limpieza uniforme para la limpieza de recipientes y facilita la trazabilidad y la certificación del proceso de limpieza. ▲ Mejora la eficiencia de la producción. ▲ Reduce la intensidad del trabajo de los obreros. ▲ El equipo es una máquina que integra limpieza, secado y enfriamiento. Con un alto grado de automatización y un funcionamiento sencillo, adopta control HMI y PLC durante todo el proceso, lo que permite cumplir con los requisitos de la norma 21CFR Parte 11. ▲ Los parámetros de ejecución se registran automáticamente para verificar los resultados de la ejecución.