Granulador de lecho fluidizado FL-500D compatible con GMP con mezcla, granulación y secado integrados.

1. Descripción general del producto

Fotos de referencia de FBD

2. Aplicaciónnorte

El granulador de lecho fluidizado FL es un equipo de grado farmacéutico que integra funciones de mezcla, granulación y secado en un diseño conforme a las normas GMP, sin espacios muertos y con superficies pulidas. Opera bajo presión negativa para garantizar la contención. Se utiliza en aplicaciones farmacéuticas (incluida la medicina tradicional china), alimentarias y químicas.

3 Principio de trabajo

El granulador de lecho fluidizado consta de unmáquina, módulo de pulverización, aire endejar módulo,airemódulo de escape y controlsistemaEl material se carga en elcámara de materialEl aire de proceso se somete a filtración primaria, filtración media y deshumidificación. (Opción), calefacción y filtración HEPA en el aire endejar módulo antes de entrar al principalmáquinaEl aire acondicionado pasa a través de una placa de distribución para lograr una velocidad uniforme que permita la fluidización del material. El líquido aglutinante se suministra mediante una bomba peristáltica a las boquillas de pulverización, donde se atomiza y recubre continuamente las partículas fluidizadas para favorecer la aglomeración. El secado simultáneo con aire caliente forma los gránulos.

Durante la granulación, el polvo fino arrastrado por el flujo de aire se filtra mediante bolsas de polvo en eldepolvoen módulo y descargado a través delaireMódulo de escape. Después de la granulación, la descarga se puede realizar mediante operación manual, granulador elevador-inclinable o descarga por vacío.r mediante una conexión cerrada con un granulador de vacío elevador.

4 características

1) Utilizando el control PID con válvulas proporcionales Siemens, la temperatura del aire es ajustable desde ambiente hasta 120°C. Con un suministro de vapor estable y trampas de vapor adecuadas, la estabilidad de la temperatura se mantiene dentro de±2°C del punto de ajuste para prevenir fluctuaciones y mejorar la estabilidad de la producción.

2) ElEl sistema logra una humedad de entrada de 11 g/kg mediante deshumidificación por serpentín. La rueda desecante opcional reduce la humedad a 5–8 g/kg, con una opción de rueda sobredimensionada que logra 3–4 g/kg y dLos sistemas de doble rueda mantienen la humedad≤1 g/kg

3) Sistema de tratamiento de aire: Prefiltro estándar G4 + filtro medio F8 + filtro HEPA H13 (con puerto de prueba DOP para comprobación de integridad).

4) Los manómetros de presión diferencial en los filtros primarios/intermedios controlan la obstrucción; HEPALa señal analógica de presión diferencial se muestra en la interfaz hombre-máquina (HMI).

5) La válvula proporcional controla la presión negativa para evitar el colapso del lecho.

6) Cámara de expansión cónica con boquillas de pulverización de altura variable.

7) La placa de distribución optimizada garantiza un flujo de aire uniforme y una distribución homogénea del tamaño de los gránulos.

8) PT mejoradoD-Bolsas de filtro antiestáticas 3D: Antiadherentes, de alta permeabilidad y lavables.

9) La válvula de alivio de presión direccional, ubicada en la parte superior, protege los componentes sensibles a la presión.

10) Filtración secundaria de polvo: F9 (<20 mg/m³)³). Opciones: F9+H13: <10 mg/m³,F9+H14:<1 mg/m³

11) El soplador centrífugo con certificación ATEX mantiene un flujo de aire/presión estable.

12) Limpieza opcional del sistema CIPCámara inferior,contenedor de producto, fluidized cámara y carcasa del filtro

13) Automatización basada en recetas para ciclos de producción/limpieza con parámetros personalizables.

14) Control de contraseñas de cinco niveles: Monitor/Operador/Técnico/Mantenimiento/Administrador.

15) Precisión del control del flujo de aire: ±5%; Admite registro de auditoría, registro de datos e impresión.

16) Detección del punto final basada en la humedad para la granulación.

17) Cumple con la normativa CE (Directiva de Maquinaria de la UE 2006/42/CE).

5 Diseño innovador

La placa de distribución de aire, un componente fundamental en los sistemas de lecho fluidizado, soporta el lecho de material y garantiza una distribución uniforme del gas. Parámetros como el tamaño, la forma, la configuración y la relación de área abierta de las aberturas determinan la trayectoria del flujo de aire, la velocidad y la distribución de la temperatura. La optimización, pasando de orificios cilíndricos a un patrón de orificios en espiral (ilustrado a continuación), mejora estos parámetros.

6 Parámetro técnico principal